UL498 Miernik wtyczki i gniazda do testu retencji ostrzy
Lista mierników:
NIE. | Nazwa produktu | Rysunek standardowy | Model |
---|
Stara wersja | Nowa wersja |
---|
1 | Sonda przegubowa z ogranicznikiem wstęgowym | Rysunek 9.1 | Rysunek 9.1 | U8-F91 |
2 | Sonda | Rysunek 10.1 | Rysunek 10.1 | U8-F101 |
3 | Sonda płaska | Rysunek 31.1 | Rysunek 31.1 | U8-F311 |
4 | Wtyczka referencyjna | Rysunek 69.1 | Rysunek 73.1 | U8-F691 |
5 | Typowa aparatura badawcza | Rysunek 69.2 | Rysunek 73.2 | U8-F692 |
6 | Nieprawidłowe włożenie ostrzy testowych | Rysunek 94.1 | Rysunek 98.1 | U8-F941 |
7 | Wtyczka testowa | Rysunek 105.1 | Rysunek 109.1 | U8-F1051 |
8 | Ostrze testowe | Rysunek 105.2 | Rysunek 109.2 | U8-F1052 |
9 | Uchwyt testowy gniazda | Rysunek 118.1 | Rysunek 122.1 | U8-F1181 |
10 | Wypchnij narzędzie | Rysunek 118.3 | Rysunek 122.3 | U8-F1183 |
11 | Most | Rysunek 118.5 | Rysunek 122.5 | U8-F1185 |
12 | Pin testowy A | Rycina 119.1 | Rysunek 123.1 | U8-F1191 |
13 | Pin testowy B | Rysunek 119.2 | Rysunek 123.2 | U8-F1192 |
14 | 57g uziemienia | Rysunek 119.3 | Rysunek 123.3 | U8- F1193 |
15 | Kołek uziemiający 113g | Rysunek 119.4 | Rysunek 123.4 | U8- F1194 |
16 | Pin testowy nr 14AWG | Rysunek 129.2 | Rysunek 133.2 | U8-F1292 |
17 | Mała sonda testowa | Rysunek 132.1 | Rysunek 136.1 | U8-F1321 |
18 | Oprawa do testu bezpieczeństwa montażu | Rysunek 144.2 | Rysunek 165.2 | U8-F1442 |
19 | Standardowy bolec uziemiający | Rysunek SD 5.1 | Rysunek SD 5.1 | U8-SD51 |
20 | Standardowy bolec uziemiający | Rysunek SD 13.1 | Rysunek SD 13.1 | U8-SD131 |
21 | Nadwymiarowy kołek uziemiający | Rysunek SD 13.2 | Rysunek SD 13.2 | U8-SD132 |
UL498-2012 Rysunek 109.1 1
UL498-2012 Rysunek 109.1 1
UL498-2012 Rysunek 109.2 1
UL498-2012 Rysunek 123.3 1
UL498-2012 Rysunek 123.4 1
109 Test zachowania ostrzy
109.1 Spłukiwane lub niezależne naczynie o konfiguracji 5-15R, 5-20R, 6-15R lub 6-20R powinno być
poddane testowi na utrzymanie ostrzy opisanemu w tej sekcji.
Wyjątek: gniazdo o konfiguracji 1-15R, 5-15R, 5-20R, 6-15R lub 6-20R, a nie
typ wpuszczany lub niezależny można zamiast tego poddać testowi zachowania wtyczek, sekcja 114.
109.1 poprawione 16 listopada 2012 r
109.2 Naczynia posiadające odłamywaną zakładkę, jeśli są, są wyjęte z jednego niezidentyfikowanego terminala
poddanie dziesięciu cyklom kondycjonowania polegającym na ręcznym wkładaniu i wyjmowaniu standardowego przyrządu pomiarowego, patrz
Rysunek 109.1.Testom poddaje się każde z sześciu urządzeń.Miernik należy skonfigurować zgodnie z tabelą 109.1.
Siła przyłożona do włożenia miernika w którymkolwiek z cykli kondycjonowania nie może przekraczać 40 funtów siły (178 N).
Miernik powinien mieć wymiary wskazane na rysunku 109.1, ale nie powinien mieć otworów w zewnętrznych końcach
ostrzy.
Rysunek 109.1 Miernik testowy
UWAGI
1) Ostrza powinny być wykonane ze stali narzędziowej o twardości Rockwella C58 do C60.
2) Wszystkie ostre krawędzie należy usunąć do promienia od 0,016 do 0,020 cala.Końce wszystkich płaskich ostrzy fazowane, jak pokazano na końcu
szczegóły ostrza.
3) Powierzchnie ostrzy nie powinny przekraczać 32 mikrocali szlifowania końcowego w kierunku prostopadłym do głównej osi.Wykończenie ma być
określono wizualnie metodą porównawczą i 10-krotnym powiększeniem optycznym.
4) Wszystkie otwory na ostrza znajdują się na linii środkowej ostrzy.
5) R oznacza promień.Wszystkie wymiary podane są w calach.
6) Pozycje płaskich łopatek należy zmodyfikować, aby odpowiadały konfiguracjom 5-20 i 6-20.
Tabela 109.1 Konfiguracje miernika testowego do kondycjonowania
Testowane urządzenie Wskaźnik testowy Liczba testowanych urządzeń
5-15R 5-15P 6
5-20R 5-15P 3
5-20P 3
6-15R 6-15P 6
6-20R 6-15P 3
6-20P 3
109.3 Standardowy rozstaw powinien być skonfigurowany jak pokazano w Tabeli 109.2, używając łopatek żyłki bez
otworów i po usunięciu ostrza uziemiającego.Następnie miernik należy umieścić w gnieździe i a
statyczny 3 lbf (13,3 N) (łącznie z ciężarem miernika), który ma tendencję do usuwania miernika z
Naczynie należy przyłożyć na okres 1 minuty w kierunku prostopadłym do płaszczyzny czoła
pojemnik.Przemieszczenie miernika nie może przekraczać 0,079 cala (2 mm).
Tabela 109.2
Testuj konfiguracje mierników do testowania retencji
Testowane urządzenie Wskaźnik testowy Liczba testowanych urządzeń
5-15R 1-15P lub 5-15Pa 6
5-20R 1-15P lub 5-15Pa 3
5-20 Pa 3
6-15R 2-15P lub 6-15Pa 6
6-20R 2-15P lub 6-15Pa 3
2-20P lub 6-20Pa 3
a Tester z usuniętym ostrzem uziemiającym.
109.4 Rozstaw standardowy należy skonfigurować zgodnie z tabelą 109.3, używając ostrzy linek z otworami
na końcu i z umieszczonym ostrzem uziemiającym.Następnie miernik należy włożyć do pojemnika i
siła przyłożona w kierunku prostopadłym do płaszczyzny powierzchni czołowej pojemnika, która ma tendencję do usuwania
wskaźnik.Siła statyczna wymagana do wycofania manometru nie może przekraczać 15 funtów siły (67 N) (łącznie z ciężarem)
miernika).
109,2.Każdy styk linii powinien wytrzymać przez 1 minutę przyłożone statyczne 0,5 lbf (2,2 N)
ostrze testowe w kierunku prostopadłym do płaszczyzny czoła próbki i w kierunku, który zmierza
aby wyjąć ostrze testowe, gdy ostrze testowe jest całkowicie włożone do otworu stykowego.Nie będzie
więcej niż 0,079 cala (2 mm) przemieszczenie ostrza testowego.
Rysunek 123.3
2 uncje (57 g) kołek uziemiający
Materiał: stal trzpieniowa, twardość Rockwella C58 do C60.
Rękojeść - stal zimnowalcowana
UWAGI
1) Kołek uziemiający mocuje się sztywno do rękojeści.
2) Nie określono długości.Całkowita waga narzędzia 2 uncje (57 g).
3) Oś ostrza i oś rękojeści muszą mieć łączną współśrodkowość i osiowe wyrównanie maksymalnie 0,006 na końcu kołka.
4) Powierzchnia ostrza nie powinna przekraczać 32 mikrocali szlifowania końcowego w kierunku prostopadłym do głównej osi.
Wykończenie należy określić wizualnie metodą porównawczą i 10-krotnym powiększeniem optycznym.
Rysunek 123.4
4 uncje (113 g) uziemienia
Materiał: stal trzpieniowa, twardość Rockwella C58 do C60.
Rękojeść - stal zimnowalcowana
UWAGI
1) Kołek uziemiający mocuje się sztywno do rękojeści.
2) Nie określono długości.Całkowita waga narzędzia 4 uncje (113 g).
3) Oś ostrza i oś rękojeści muszą mieć łączną współśrodkowość i osiowe wyrównanie maksymalnie 0,006 na końcu kołka.
4) Powierzchnia ostrza nie powinna przekraczać 32 mikrocali szlifowania końcowego w kierunku prostopadłym do głównej osi.
Wykończenie należy określić wizualnie metodą porównawczą i 10-krotnym powiększeniem optycznym.
Podanie:
Sprzęt firmy Shice oferuje szeroki zakres mierników, aby spełnić najbardziej powszechne normy, w tym normy IEC, EN, UL, DIN, VDE i inne.Takie normy wymagają sprawdzenia rozmiaru i definicji itp. Te mierniki są wykonane ze starszej stali nierdzewnej i odpowiedniej stali o twardości co najmniej 52-58 HRC i chropowatości zgodnie z wymaganiami normy.Do każdego miernika dołączony jest certyfikat kalibracji.
Zgodny z:
UL498



